塑烧板式除尘器

产品介绍

烧结板除尘器
烧结板除尘器主要适用于工作温度70℃的使用场合,由于采用了结构独特的烧结板过滤元件,具有极其优异的使用效果。烧结板除尘器可
以有效捕集0.1微米以上的粉尘,对于1微米以上的粉尘捕集效率高达99.99%,排放小于1mg/m3实现了真正意义上的零排放。烧结
板除尘
器耐水油,耐酸碱,耐磨损,抗静电,使用寿命长达10年以上,结构紧凑,体积仅为布袋除尘器的1/3左右。

产品优越性

1.PTFE涂层塑烧板过滤元件
PTFE涂层塑烧板过滤元件是目前世界上较为优秀的塑烧板过滤元件,具有如下显著优点:
■透气性更好
由于采用了更为先进的烧结工艺及改进的原料配方,保证了塑烧板基体内的微孔更加均匀,贯通性更好,透气性更好。
■过滤精度更高,运行更加稳定可靠。
塑烧板过滤元件可以有效捕集0.1μm以上粉尘,对于10μm以上粉尘,捕集效率高达99.9999%,排放小于10mg/Nm3,有效过滤面积大,体积仅为传统布袋的1/3,使用寿命长达5-10年。(在达到正常的使用寿命后,通过对磨损涂层的再生,依然可以实现同新的过滤板一样的过滤效果)。
■清灰性能更好
采用了新一代增强型PTFE涂层,塑烧板表面更加致密、光滑,过滤精度更高,同时,显著改善了清灰性能,塑烧板采用了圆角设计,有效避免了粉尘粘聚。
■密封性能更好
塑烧板采用了发泡硅橡胶密封条(圈),具有高强弹力、耐高温,使用寿命更长。
2.脉冲喷吹阀
脉冲喷吹阀作为除尘器的核心部件之一,与袋式除尘器比较,塑烧板除尘器清灰主要是靠短时间压缩空气形成脉冲波振落塑烧板上的灰尘,而袋式除尘器清灰主要是靠压缩空气喷吹时引流二次空气造成滤袋变形抖落滤袋上的灰尘,故正确选配脉冲阀十分重要的。
3.除尘器流场优化设计
大型除尘器的结构设计是非常重要的,气流分配不合理会导致运行阻力上升,清灰效果差。尤其是对于较细、较粘、较轻的粉尘,流场设计是至关重要的。
4.压缩空气系统的处理
脉冲喷吹系统的运行及使用寿命与压缩空气的净化处理有很大关系,压缩空气中的杂质,例如污垢,铁锈,尘埃等会对脉冲喷吹系统造成很大的损害。因此压缩空气系统设置了油水分离器、粗过滤器、精过滤器等装置,以保证压缩空气质量,这对于脉冲喷吹系统运行的可靠性及寿命是十分重要的。

产品性能

塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的,其生产工艺复杂,对原料要求高。其实现在除尘器具中最重要的元件,通过独特的专门挤压设备,将高分子材料,进过高温烧纸而成,尤其结构是比较硬且不易变形,不易磨损,使用寿命较长。其内部的过滤芯在过滤时效果好,其表面进过特殊处理,在压制过程中通常采用喷雾粉末制作。此产品通常具有耐高温,还有耐酸性,防静电的特性,此外在处理超细粉末和高浓度的污染颗粒时,可以简化空间,除尘速度快,可以很大程度的降低成本和节约空间。

塑烧板的工作原理是什么呢?就是在含有灰尘,尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱),当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上,并且被吸附,随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管道排出。随着塑烧板不停的使用,其外表面的粉尘也随之慢慢增加,那么怎么进行塑烧板的清洗呢?是通过电子控制仪控制鼓风机,将自动选择需要清理的塑烧板,触发打开喷吹阀,将压缩的空气喷入烧结板的内腔中,快速的吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘,粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中,达到清洗塑胶板的表面粉尘的目的。

塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。他的除尘效率高,根据行业的当前的一个现状,塑烧板的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内,在高浓度的除尘系统环境中,效果可以达到99%。使用寿命长,因为制作工艺材料好,设计上是长方形节省空间,且安装维护方面方便,在日常生产制造中,保养方便,使用寿命长,过滤效果好,深受喜爱。

塑烧板式除尘器聚乙烯的应用

(6)应用实例

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